搪瓷拼装罐的生产制造工序

　　青岛埃马克能源环境工程有限公司主要从事新能源产品技术研究和产品开发，环保污水、大气污染治理，规模化沼气工程设计，建设总承包以及成套化设备研发制造的科技型企业。公司注重高技术人员的的引进，注重国际化合作与交流，先后与新能源技术先进的丹麦、德国、芬兰等欧洲国家的新能源、沼气研究机构、设备供应商保持密切来往和技术合作。通过技术交流合作，研发出具有中国特色适合产业结构的新能源沼气技术，积极进行自主创新，拥有多项发明专利和实用新型专利。

　　搪瓷瓷釉熔块的研磨分干法和湿法两种，因为工业耐酸面釉、干法铸铁面釉和静电干粉通常采用干法研磨，而日用搪瓷底釉和面釉、工业耐酸底釉、铸铁底釉因为是湿法浸搪或喷涂，所以采用湿法研磨。搪瓷瓷釉的研磨设备主要是球磨机，搪瓷工厂一般用间歇式球磨机，可以满足研磨的多种需要。

　　一、球磨机的工作原理

　　搪瓷瓷釉的研磨首先要球磨机里装入一定数量的球石、熔块和磨加物，如果是湿法研磨还需要加水。研磨过程中，球磨罐在电机驱动下旋转，球石和被研磨物料贴在筒体内壁上升。物料在上升过程中会有向下的小幅度跌落，到达一定高度的时候，会因为重力作用跌落，罐内的熔块、磨加物受到受到球石的摩擦和冲击而被粉碎。

　　二、球磨机的内部结构

　　球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机罐体的内衬材质可以是氧化铝质刚玉、普通瓷砖或花岗岩，球石应该要和内衬使用同一类材料。高密度的氧化铝球石（3.2~3.9g/cm?）可以产生较大的冲击力和研磨力，所以粉碎效率高，而且因为它密度较大、耐磨，可以保持更恒定的研磨条件，所以对釉浆的污染更少、研磨时间更短、使用时间更久。

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