

三相分离器是高浓度厌氧反应器(如 UASB、IC、EGSB 反应器)的核心组件。它安装于反应器的上部,
主要用于将反应器内的气体(沼气)、固体(厌氧污泥)和液体(废水)进行高效分离,
确保污泥大量滞留于反应器内,从而维持高浓度的生物量,保证废水处理系统的稳定与高效运行。
三相分离器集气、固、液三相分离于一体,其工作流程如下:
混合液上升:经厌氧处理后的废水、污泥以及产生的沼气混合液一同上升至分离器底部。
气水分离(反射板):混合液撞击折流板(反射板),沼气被气封阻挡,脱离混合液进入集气室引出。
固液分离(沉淀区):脱气后的污泥和废水混合液通过缝隙进入上部的沉淀区。由于没有气体的剧烈搅动,
污泥在重力作用下发生沉降,并沿着斜壁滑回下部的反应区;澄清后的废水则越过出水堰排出。
高效分离:优化的几何结构设计,气水分离负荷大,污泥流失量极低。
抗腐蚀耐用:通常采用 PP(聚丙烯)、PVC 或 不锈钢(304/316L) 等高强度耐腐蚀材质加工,耐酸碱、寿命长。
结构紧凑:模块化设计,安装简便,可根据不同直径和形状的反应器(圆罐/方罐)进行定制。
无死角设计:集气室与沉淀区斜壁角度设计合理(通常为50°~60°),确保污泥顺畅下滑,不积泥、不堵塞。
| 参数项目 | 技术指标 / 规格 |
| 材质可选 | PP / 304不锈钢 / 316L不锈钢 |
| 适用反应器类型 | UASB、IC、EGSB |
| 沉淀区斜壁倾角 | 50° - 60° |
| 表面水力负荷 | 0.5 - 1.0 m³/(m²·h) |
| 气水分离负荷 | ≤ 10 m³(m²·h) |
| 适用温度 | 常温型 / 中温(35℃-38℃) / 高温(50℃-55℃) |
广泛应用于高浓度有机废水的厌氧处理系统,包括:
餐厨垃圾及工业废水处理
酿酒及酒精废水、果汁食品加工废水
造纸、制药、化工等行业的废水厌氧生化系统
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